L’AFTP a été créée en 2005 par un groupe restreint de fabricants algériens de tubes thermoplastiques, puis très vite, elle s’est étendue vers d’autres membres sur tout le territoire national.
L’ensemble des membres de l’AFTP totalisent une capacité de transformation annuelle de 250 000 T (entre PEHD & PVC)
L’AFTP est
Constituée de 25 membres, répartis sur tout le territoire national
Est agréée selon la nouvelle loi sur les associations nationales
- Représentée par un président et un vice- président
- Assistée par un secrétaire général
- Gérée par un bureau national
- Pilotée par des comités constitués par les membres de l’association
L’AFTP a pour principales missions:
- La promotion des canalisations thermoplastiques dans les réseaux de gaz, d’eau potable et d’assainissement.
- La promotion de la qualité du produit.
- L’accompagnement et l’encouragement des actions de réglementation technique.
- L’organisation de la profession de fabricant de tubes thermoplastiques.
- La défense des intérêts des membres de l’association.
Dès sa création, l’AFTP s’est dotée d’une charte, synthétisant ses positions vis-à-vis d’un certain nombre d’aspects, dont voici les principaux engagements :
- Exiger de tous les adhérents le respect des normes de qualité admises et reconnues dans la profession.
- Faire du respect de la santé et la sécurité du citoyen une exigence inconditionnelle.
- Soutenir et encourager toutes les actions publiques visant la promotion de la qualité et la certification des produits.
- Travailler avec les maîtres d’œuvres et les entreprises de réalisation en vue d’imposer un haut niveau de qualité dans la réalisation des ouvrages.
- Soutenir et mettre en œuvre les recommandations relatives à la protection de l’environnement.
- Travailler avec les institutions nationales pour l’élaboration et la mise en œuvre des exigences relatives à la réglementation technique élaborée par les différents ministères.
- Contribuer à la formation des agents en contact direct avec les produits fabriqués par l’AFTP.
Frequently asked questions
Vous trouverez dans cette section, les questions fréquemment posées!
En théorie oui ! Mais la pratique dément malheureusement cette affirmation.
Une certification ISO 9001 conduite selon l’esprit des promoteurs de cette norme devrait constituer une assurance pour le client que le produit fourni est réputé conforme aux spécifications techniques qui le régissent à travers sa norme correspondante.
Dans la pratique, il a été constaté que les détenteurs de la certification ISO 9001 sont plus orientés vers la satisfaction de quelques exigences relatives à l’organisation plutôt que les aspects liés aux spécifications techniques du produit.
C’est pour cette raison, certains clients (ou maîtres d’ouvrages) exigent également une certification produit, résultat d’un audit selon un référentiel orienté plutôt produit (les exigences sont plus sévères) et conduit par des experts réputés spécialistes du sujet. Une surveillance périodique censée garantir en permanence la qualité du produit livré au client.
Un bon choix de matériau de canalisation est l’une des conditions nécessaires de la fiabilité du réseau (ouvrage final)…mais pas suffisante !
En effet, pour obtenir un ouvrage fiable et performant dans la durée, il faut satisfaire au moins 3 conditions:
- La conception, l’étude et le dimensionnement de l’ouvrage,
- La qualité des matériaux constitutifs (tubes, vannes, accessoires…),
- La qualité de la pose.
Pour cela, le concours de 3 acteurs est indispensable:
- Le bureau d’étude,
- Les fabricants de produits,
- L’entreprise de réalisation.
En théorie, il n y’a pas dans l’absolu un matériau meilleur qu’un autre, cependant les canalisations dites thermoplastiques (PVC, PEHD, PP) sont réputées meilleures du point de vue de leur résistance chimique aux effluents.
Sinon, les trois principaux critères pour le choix d’un matériau de canalisation destinée aux réseaux d’assainissement sont:
- La résistance chimique aux effluents,
- La résistance mécanique,
- L’étanchéité des assemblages.
La durée de vie garantie des tubes en PEHD est de 50 ans comme stipulé dans la norme correspondante. Cependant, des travaux récents ont démontré que cette durée de vie peut être étendue à 100 ans ! Comme cela a été reporté par l’association PE 100 + (www.pe100plus.com).
Bien entendu, cette extension de la durée de vie des tubes va impacter positivement la durée de vie des ouvrages hydrauliques, à condition que la mise en œuvre soit conforme aux spécifications de pose.
Ce sont les gaziers qui sont à la base du succès des tubes en PEHD (Polyéthylène Haute Densité) !
En effet, ces derniers étaient à la recherche d’un matériau susceptible d’offrir la meilleure étanchéité au niveau des assemblages, car toute fuite de gaz sur le réseau peut être fort préjudiciable.
Les recherches menées à la fois au laboratoire et sur le terrain ont démontré que le mode d’assemblage des tubes PEHD (par électro-soudage et par bout à bout) constitue incontestablement la meilleure garantie de la tenue des assemblages dans les situations les plus critiques (zone sismique, sol instable, passage de nappe phréatique…).
Depuis les années 80, les tubes PEHD sont pratiquement le seul produit autorisé à être posé dans les réseaux gaz de moyenne pression. Leur succès n’a jamais été démenti depuis.